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VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Serienfertigung oder Prototypenbau wir finden die passende Lösung für Sie. - Anlagenbau - Maschinenbau - Fahrzeugbau - individuelle Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium

Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit

Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung.

So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten

Wir fertigen Schweißkonstruktionen mit einem Stückgewicht bis ca. 10.000 kg in allen gängigen Schweißverfahren mit geprüften Schweißern. Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG (bei Blecharbeiten), Elektroden–Schweißen Unsere Schweißer sind geprüft nach der ISO 9606-1

Schweißtechnik Wir verfügen über hochmoderne Schweißanlagen in den Bereichen MIG, MAG und WIG sowie beim E-Schweißen und dem Widerstandspunktschweißen. Um eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, arbeiten wir mit flexiblen Schweißtischsystemen, die nahezu mit jeder beliebigen Vorrichtung ausgestattet werden können. Dadurch sind wir in der Lage, schnell und präzise auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Unsere Schweißbaugruppen entsprechen den Maschinenbautoleranzen. Durch den Einsatz von Schweißaufsichtspersonen und geprüften Schweißern entsprechen wir den Vorgaben der DIN EN ISO 3834-2. Technische Details: Bearbeitungsverfahren Wolfram Inertgasschweißen (WIG) Widerstandspunktschweißen Metall-Inertgasschweißen (MIG) Metall-Aktivgasschweißen (MAG) MAG-Impulsschweißen Lichtbogenhandschweißen (E-Hand) Bolzenschweißen (Hub- und Spitzenzündung) Automatisiertes Roboterschweißen Alle Leistungen Zerspanung Blechbearbeitung Montage Oberflächenveredelung

Vorrichtungen zum Schweißen in allen Varianten bis hin zur Sequenzvorrichtung für Stückzahlen bis 300 Einheiten/h gehören zu unserem Tagesgeschäft.

Sanierung von Filterbehältern und Wasserspeichern Filtersanierung für öffentliche Schwimmbäder, Industrie und Gewerbe Wir prüfen Ihre Filteranlagen und Wasserspeicher auf DIN-Konformität und ermitteln Optimierungspotentiale in der Filterspülung, so dass Sie Wasser und Energie einsparen können. Wir liefern, montieren und sanieren Filterkessel jeglicher Art: GFK Beton Stahl beschichtet Stahl gummiert geteilte Ausführungen Kunststoff

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Unsere fälschungssicheren Kennzeichnungen bieten eine umfassende Lösung für den Schutz Ihrer Produkte vor Fälschungen. Diese Kennzeichnungen erfüllen die drei charakteristischen „Level“ eines sehr guten, fälschungssicheren Merkmals: Prüfung auf Echtheit ohne technische Hilfsmittel, Prüfung mit einfachen Hilfsmitteln und forensischer Echtheitsnachweis. Diese Merkmale können individuell oder kombiniert realisiert werden, einschließlich fälschungssicherer Data-Matrix-Codes. Die Kennzeichnungen sind mechanisch, chemisch und thermisch äußerst robust und können nicht zerstörungsfrei entfernt werden. Sie sind nicht re-engineeringfähig, was bedeutet, dass sie ohne Befugnis nicht nachgemacht werden können. Diese Kennzeichnungen sind schnell applizierbar, flexibel und kostengünstig. Sie bieten eine hohe Skalierbarkeit und können auf fast allen Produktmaterialien angewendet werden, von kleinen Markierungen unter 1 mm² bis hin zu großen Flächen von vielen cm². Diese Methode ist rein additiv und beeinträchtigt die Produktoberflächen nicht, was sie zu einer ökologisch unbedenklichen und nachhaltigen Lösung macht.

komplex, präzise, speziell Leistungsübersicht Präzision in Metall CNC Fräsen CNC Drehen CAD / CAM Konstruktionsbau Geländer Treppen und -geländer Tore und Zäune Fenstergitter Sie benötigen einzelne Komponenten? Oder fertige Baugruppen für Ihr Projekt? Wir sind Ihr Ansprechpartner für Metallbau und Zerspanungstechnik! Beraten Vereinbaren Sie mit uns einen Termin. Wir beraten Sie gerne bei Ihren Projekt. Planen Wir planen mit Ihnen Ihr individuelles Projekt und schauen gemeinsam auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Fertigen Ihr Produkt wird mit der CNC Lohnfertigung für eine bestmögliche Qualität, mit höchster Sorgfalt und Präzision gefertigt. Ausliefern Die Lieferung erfolgt sorgfältig verpackt und rechtzeitig zum vereinbarten Termin. Worauf warten Sie? Rufen Sie gleich an oder schreiben uns! Wir lassen die Späne für Sie fliegen und beraten Sie bei Ihrem Projekt. Geschäftsführer Sergej Beitler Technische Leitung Zerspanung, QS Dmitrij Fomicenko Fertigungsleitung Metallbau, QS Johann Dück KEYENCE XM-1200 Maschine

für mehr Schutz Der Allprotec® CUT-Preventer 5 Schnittschutzhandschuh ist besonders geeignet für Bereiche wie Montage und Maschinenbau, Metallindustrie, Glasindustrie, Automobilindustrie, Verpackungsindustrie und Papierindustrie. Er ist der ideale Begleiter für qualitätsbewusste Arbeiter, die nach maximaler Sicherheit und Komfort streben.

Windhager ist ein international tätiges Familienunternehmen und der bevorzugte Anbieter von innovativen Heizungslösungen im Premiumbereich für erneuerbare Energie. Das Unternehmen plant ein neues Werk im Bezirk Gmunden in Oberösterreich. Dieses Werk wird hauptsächlich der Produktion von Wärmepumpen dienen und als Zentrallager für das Stammwerk in Seekirchen am Wallersee fungieren. Das Ziel ist es, den wachsenden Markt für Wärmepumpen aktiv zu bearbeiten und eine effiziente Fabrik mit hoher Automatisierung zu errichten. HÖRMANN Intralogistics hat den Auftrag zur Realisierung der Intralogistik-Anlage einschließlich des WMS HiLIS erhalten. Hier einige Fakten zur Anlage: - Automatisches Kleinteilelager - Automatisches Paletten-Kanallager - Fahrerloses Transportsystem mit 2 AGVs - Kleinteile- und Palettenkommissionierung - 3-gassig mit 12.408 Stellplätzen - 1-gassig mit 2.520 Stellplätzen - 1 Regalbediengerät mit Kanalfahrzeug

Windhager ist ein internationales Familienunternehmen mit einer 100-jährigen Geschichte. Es ist der bevorzugte Anbieter von innovativen Heizungslösungen im Premiumbereich für erneuerbare Energie. Windhager plant ein neues Werk im Bezirk Gmunden in Oberösterreich, um der steigenden Nachfrage nach klimaneutralen Heizanlagen, insbesondere Wärmepumpen, gerecht zu werden. Das Werk wird hauptsächlich der Produktion von Wärmepumpen und als Zentrallager für das Stammwerk in Seekirchen am Wallersee dienen. Das Ziel ist es, den wachsenden Wärmepumpenmarkt noch aktiver zu bearbeiten und eine effiziente Fabrik mit hoher Automatisierung zu errichten. HÖRMANN Intralogistics hat den Auftrag zur Realisierung der komplexen Intralogistik-Anlage inklusive WMS HiLIS erhalten. Fakten: - Automatisches Kleinteilelager - Automatisches Paletten-Kanallager - Fahrerloses Transportsystem mit 2 AGVs - Kleinteile- und Palettenkommissionierung - 3-gassig mit 12.408 Stellplätzen - 1-gassig mit 2.520 Stellplätzen - 1 Regalbediengerät mit Kanalfahrzeug

Gliederbandförderer sind eine Art Fördersystem, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden, um den Materialtransport effizienter und produktiver zu gestalten. Mit ihrem robusten Design und ihrer Vielseitigkeit sind Gliederbandförderer zu einem unverzichtbaren Bestandteil vieler Fertigungs- und Verarbeitungsprozesse geworden. Ein Gliederbandförderer besteht im Wesentlichen aus einer Kette von miteinander verbundenen Gliedern, die über Umlenkrollen angetrieben werden. Die Glieder können aus verschiedenen Materialien wie Metall oder Kunststoff gefertigt sein, abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Die Glieder sind so konstruiert, dass sie das zu transportierende Material sicher halten und es entlang der Förderstrecke bewegen können. Eine der Hauptfunktionen eines Gliederbandförderers besteht darin, den Materialtransport von einem Punkt zum anderen zu erleichtern. Das Material wird auf das Förderband gelegt, entweder manuell oder automatisch, und durch die kontinuierliche Bewegung der Glieder wird es zum Zielort befördert. Dies ermöglicht einen reibungslosen und kontinuierlichen Materialfluss, der den Produktionsprozess optimiert und Engpässe oder Verzögerungen reduziert. Arbeiten Sie schneller, effizienter und sicherer mit unserem Kettenförderer. Die innovativen Komponenten unseres STRETCH_LINE-Systems machen Ihren modularen Kettenförderer zu einem leistungsstarken Teamkollegen. Außerdem können Sie mit unserem zuverlässigen System viel Zeit und Geld sparen. Lassen Sie Ihr Unternehmen auf Hochtouren laufen. Produktdetails: - Gesamtbreite 200 mm - Kettenbreite 194 mm - Produktbreite 100-400 mm - Max. Bandgeschwindigkeit: 60 m/min - Max. Bandlänge: 30 m - Max. Produktgewicht: 200 kg